(1、山东鲁中国家粮食储备库 山东 昌乐 262400)
(2、山东鲁西国家粮食储备库 山东 聊城 252000）
摘要 进行磷化铝自然吸湿动态潮解环流熏蒸，结合本库所处地理条件、硬件设施，因地制宜总结出适合本库的熏蒸技术。采用自然吸湿动态潮解投药法进行环流熏蒸大大降低了设备的资金投入，且安全经济、省时省工、操作简便。
关键词 磷化氢 动态潮解 环流熏蒸
1998年开始，国家投入国债资金，在全国范围内修建了大批高大平房仓，进行粮食战略储备，基本配备、配齐了计算机粮情监测系统，环流熏蒸系统和机械通风系统。在长期的储粮害虫防治中，针对采用磷化氢仓外气体发生器加二氧化碳熏蒸，设备资金投资大、操作时技术要求高、工序复杂、二氧化碳费用高、遇到停电或机械故障时磷化铝反应器中未反应完的药剂难处理、熏蒸结束倾倒废液残渣危害大的实际问题进行磷化铝自然吸湿动态潮解环流熏蒸的探索与实践。
1、试验材料
1.1试验仓房：山东鲁中国家粮食储备库北区1号房式仓，该仓2000年建成并投入使用，仓体为砖混结构，仓墙厚0.5m，仓顶用预制槽板封盖，上铺保温材料珍珠岩，SBS防水卷材，红瓦屋面，分1、2、3、4共4口仓，配有地上笼通风管道，其中1、4号仓长、宽28×24m，有三个通风口，一机两道共六个风道，2、3号仓长、宽24×24m，有二个通风口，一机两道共四个风道，另外仓房配有固定式环流熏蒸系统，微机检测系统，实行规范化管理。
1.2.供试粮情：该仓储存2011年产中等白色冬小麦，平均水分12.5%，杂质1%，不完善粒6%。1号仓装粮2750t、2号仓装粮2327t、3号仓装粮2235t、4号仓装粮2750t，其中1、4号仓采用一面密闭粮堆；2、3号仓采用六面密闭粮堆，都能达到“双低”储粮要求。
1.3.环流熏蒸系统的组成：由固定环流装置、施药装置、检测装置三部分组成。固定式环流装置材料为镀锌钢管和PVC管，该装置由环流风机、仓内膜下回流PVC管、仓外环流管道、通风施药口、风量调节阀组成。其中环流风机主要参数：风量1000m3/h、功率1.1KW；施药装置为自制设备三层药盘架和不锈钢托盘（35cm×45cm）；检测装置为郑州产气体取样箱和北京产HL—210型磷化氢气体检测仪。
1.4.试验虫种和试验药剂。
药剂：济宁圣城化工实验有限责任公司产磷化铝片剂。
试虫：玉米象、赤拟谷盗、书虱等各种活虫。
2 实验方法
2.1环流设备的检测。用0.7个大气压检测仓外环流管道的气密性，30min内压力减值小于2%，表明气密性良好 。
2.2环流风速的平衡测定。用型号为QDF— 3的热球式电风速计测定各支风管的风速，调整各风速调节阀使其风速一致，其中实验仓各支风道风速分别为3、4、5、7m/s,以达到均衡环流熏蒸的目的。
2.3设置磷化氢浓度监测点。在每口仓的粮面四角和中央粮层下0.5m处设5个检测点。
2.4密闭。密封门窗和轴流风机口。
2.5熏蒸施药。
2.5.1投药前先打开通风口，开启环流风机，检查风机和环流系统是否正常，在确定风道内没有明水和异物的情况下，放入药盘架和施药盘，准备投药。
2.5.2计算好仓房的总投药量，此次用药量：1、2号仓按1.2克/m3
，3、4号仓按2克/m3计算用药量，平均分配好各仓风道口的施药量，投药时2人为1组，从下风口开始投药，把磷化铝片剂均匀地撒在施药盘内摊平，然后放入风道内已经摆好的药盘架中，每个通风口内的药盘架分三层，每层分别摆放1盘共3盘。每个通风口投完药后迅速关闭通风口并拧紧螺栓。
2.6环流熏蒸。
2.6.1磷化氢气体流程如下：通风口（吸湿、动态潮解）→仓内地上笼→粮堆→仓内→膜下回流管→环流风机→仓外环流风管→通风口。
2.6.2环流熏蒸操作过程。采用间歇式环流方式，投药后，打开环流风机连续环流36h，然后停止24h，让磷化氢气体进行自然扩散有利于磷化氢气体浓度更快平衡，此后根据所测毒气浓度实际情况来掌握环流时间，只要所测磷化氢气体浓度点的最低浓度与最高浓度之比大于0.5即可视为全仓平衡。
2.6.3磷化氢检测时间。投药后每间隔6h测气1次，共6次（即在连续环流的36h内），以后每间隔12h检测1次，当距投药时间6至7天出现最高浓度后，每间隔24h检测磷化氢浓度1次就可以。
2.6.4试验数据及处理。试验所测得的磷化氢浓度数据如下表。
3 分析与讨论
3.1磷化氢气体能快速均匀地分布于全粮仓，杀虫彻底而且能防止害虫的抗药性增加，与磷化氢仓外发生器投药进行环流熏蒸一样，磷化氢气体浓度也能分布均匀，在生产应用中不存在熏蒸死角，能达到良好的熏蒸效果。仓内各部位的供试活虫杀死率为100%，对照仓内原有的书虱也都杀死。
3.2减少了磷化铝用药量，也不需要二氧化碳，既降低熏蒸成本又有利于环境保护。在日益提倡绿色食品的今天，对产后保存粮食，减少粮食污染也提出了更高的要求，生产过程中环流熏蒸实际用药量可比现行仓外发生器投药熏蒸法用药量减少40%，针对目前使用二氧化碳的目的主要是预防磷化氢气体燃爆，因为使用仓外发生器时，采用磷化铝与水直接反应，会在短时间内形成局部高浓度。而在自然吸湿动态潮解环流熏蒸中产生的磷化氢气体，是在环流风机的运动气流带动下进行动态扩散，不会使局部气体积聚形成高浓度磷化氢气体，当然也不会发生燃爆，因此在实际中不需要使用二氧化碳，这样大大降低了熏蒸成本，同时也减少了有毒气体和二氧化碳的排放量，保护了生态环境，这是符合当前提倡的科学保粮方针。
3.3自然吸湿动态潮解施药进行环流熏蒸经济简便。采用自然吸湿动态潮解法投药，操作方法简单容易掌握。特别是针对固定环流熏蒸设备而言，不需要另外购置仓外发生器及其附属设备（如连接导管、二氧化碳电热减压释放装置、熏蒸硬管、电源连接线等），只需要在通风口放置一药盘架和三个施药盘即可。在熏蒸操作方面省时省力，以一口标准仓为例：自然吸湿动态潮解法投药，只需要2人，10min就可完成投药；而仓外发生器投药法，从开始到投药结束大约需要4个小时，并且要5人以上同时操作才能完成。
3.4膜下环流熏蒸，减缓磷化氢气体泄漏的速度，改善施药人员的劳动环境。仓外发生器投药必须使用大量的二氧化碳，这样在仓内形成正压，磷化氢气体向外泄漏的倾向很大，浓度衰减的速度会更快。自然吸湿动态潮解环流熏蒸不使用二氧化碳，仓内为常压，环流熏蒸时环流风机在膜下产生负压，风道产生正压，这样磷化氢浓度衰减的速度会减慢许多。
3.5自然吸湿动态潮解法进行环流熏蒸，减缓磷化铝反应速度，延长有效杀虫浓度时间。投药后30h磷化氢气体浓度就能达到100ppm以上，而磷化氢最高浓度推迟到距投药时间5—6天后才出现，由于利用了磷化铝缓释原理，使得低剂量环流熏蒸一次性投药就可获得较长的密闭时间，不需要再次补充投药，就能达到杀死任何仓虫的CT值。
3.6在试验过程中粮层内的磷化氢气体浓度是比较均匀地上升与下降，而且熏蒸开始20h后所测各点磷化氢浓度最低浓度与最高浓度之比大于0.5，表明全仓浓度是比较均匀的；由于采用膜下环流熏蒸，磷化氢气体向空间渗透很小。
4 效果评价
4.1环流熏蒸与常规熏蒸相比。采用自然吸湿动态潮解磷化氢低剂量环流熏蒸储粮10062t，需要药剂费450元、电费90元、人工费160元，共计700元，熏蒸每吨粮食费用约为0.07元；常规熏蒸储粮10062t，需要药剂费2250元、人工费640元、以及工具费、探管费等约计3000元，熏蒸每吨粮食费用为0.3元，低剂量动态潮解环流熏蒸粮食可比常规熏蒸费用减少76%。
4.2自然吸湿动态潮解投药法与仓外发生器投药法进行环流熏蒸相比。以一栋长104m、宽24m的散装房式仓为例，按照设计标准配置齐全这栋仓的固定环流熏蒸设备大约需要10万元；而采用自然吸湿动态潮解投药，就不需要购置仓外发生器、仓外环流机及其与之相应的附属设备，这样就降低设备资金投入，安装一栋的固定环流设备只需4万元即可。
5 结束语
5.1自然吸湿动态潮解环流熏蒸法。所谓自然吸湿动态潮解就是不用仓外气体发生器，而直接将磷化铝片剂按使用剂量投放在风道口处，利用环流风机运行中形成的气流将磷化铝与粮堆内空气中水蒸气自然吸湿反应产生的磷化氢气体带进粮堆，并在其中快速均匀分布的一种施药方法。能达到仓外发生器投药环流熏蒸一样的杀虫效果，并且能充分利用磷化铝缓释特性，可以更好地控制仓内磷化氢气体分布时间，有效浓度保持时间长，不需要二次补药，气体浓度呈现低—高—低的过程，相当于间歇熏蒸而且杀虫更加彻底。
5.2采用自然吸湿动态潮解投药法进行环流熏蒸大大降低了设备的资金投入，且安全经济、省时省工、操作简便，适于推广应用。
5.3.用自然吸湿动态潮解环流熏蒸法进行实仓施药，一次投药磷化铝片剂，保持有效浓度时间长，杀虫效果好，投药过程不需要使用二氧化碳，降低了熏蒸费用。
参考文献
1 国家粮食局粮食行政管理司.储粮新技术教程.中国商业出版社，1999
2 王殿轩，曹阳.磷化氢熏蒸杀虫技术.成都科技大学出版社，1999
